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El Método de Instalación y Construcción de Laminados Compactos Adheridos a la Pared

Views: 29203/14/2017  

El Método de Instalación y Construcción de

Laminados Compactos Adheridos a la Pared

 

 

El laminado compacto es una placa decorativa de alta temperatura y alta presión, caracterizada por la resistencia al agua, a la corrosión, al envejecimiento y por la facilidad de limpiar, etc.  Es muy aplicable a la decoración de pared medianera en los lugares de nivel intermedio y superior, tales como los hospitales y laboratorios con elevadas exigencias y los edificios de oficinas.  Los principales métodos de la construcción son el colgar en seco y la adherencia.  En los últimos años, el método de adherencia ha sido empleado ampliamente debido a sus ventajas tales como la buena durabilidad, etc.

 

1.      Características

El método de adherencia se caracteriza por la fácil operación, la buena cualidad de instalación, la fuerza para resistir el impacto cuando se utiliza y la resistencia a combarse y deformarse en el laminado, etc.

 

2.  Principios Tecnológicos

Hace las quillas aprovechando los tubos cuadrados de aleación de aluminio instalados en la pared, fija los laminados compactos a las quillas temporalmente con fuerte cinta adherente de doble cara y permanentemente con adhesivo estructural para completar la decoración de la pared medianera.

 

3.  Ámbitos de Aplicación

Este método es aplicable a las decoraciones de laminados con el grosor menos de 8mm y a la pared de hormigón, de relleno y pared ligera.

 

4.  Procesos Tecnológicos y Claves de Operación

 

4.1 Procesos Tecnológicos

Tratar la base——Medir y rayar en la pared——Elaborar las quillas——Fijar las quillas——Adherir con la cinta de doble cara——Inyectar el adhesivo estructural——Adherir los laminados compactos——Inyectar el adhesivo a la grieta entre los laminados——Limpiar——Verificar y aceptar

 

4.2 Claves de Operación

 

4.2.1 Tratar la Base

Limpie la pared quitando toda arena, polvo y suciedad. Repárelo para que el paramento se contemple básicamente liso.

 

4.2.2 Medir y Rayar en la Pared

Según el diseño gráfico y la situación real, ponga las líneas de división de laminados compactos en la pared.

 

4.2.3 Elaborar las Quillas

Deje un espacio de 350~600mm entre las quillas. Use la quilla principal de tubos cuadrados de aluminio de 25*50*3.0 en las grietas entre los laminados compacto así como la quilla secundaria de tubos cuadrados de aluminio de 25*25*2.0 dentro de los laminados.  En las intersecciones de las quillas, fije con las conexiones de aluminio de forma "L". Para facilitar la operación, monte las quillas en el suelo anticipadamente.  Normalmente cada unidad es menos de 6m.

 

4.2.4 Fijar las Quillas

Instale la unidad de la quilla montada al paramento y ajuste la suavidad según los requisitos.  Fíjela con los pernos de expansión y conexiones de aleación de aluminio de forma "L" (si es pared ligera, utilice el remache). El espacio entre los puntos fijos  debería ser menos de 500mm.

 

4.2.5 Adherir con la Cinta de Doble Cara

Como el tiempo de solidificarse del adhesivo estructural es 24 horas, utilice la fuerte cinta de doble cara para fijar temporalmente.  Despegue la membrana simple de la cinta——tomando una pieza de 25mm——y adhiera a lo vertical y lo horizontal de las quillas con un espacio de 150-200mm.

 

4.2.6 Inyectar el Adhesivo Estructural

Inyecte el adhesivo estructural al resto de la superficie de las quillas, con el grosor un poco más alto que la cinta de doble cara (normalmente más de 5mm).

El adhesivo estructural debería ser embadurnado regularmente con un constante grueso.

 

4.2.7 Adherir los Laminados Compactos

Despegue la membrana del otro lado de la cinta.  Corte los laminados compactos según el diseño gráfico y presiónelo a las quillas de manera ligera.  El ancho del espacio entre las láminas se determina de acuerdo con el diseño de decoración.  Se pueden ajustar en cuanto a pocos errores de la suavidad a través del grosor del adhesivo estructural.

 

4.2.8 Inyectar el Adhesivo a la Grieta entre los Laminados

Adhiera los papeles de veta con bioensuciamiento a lo largo de los dos lados de la grieta.  Inyecte el sellador neutro a la grieta entre los laminados con la pistola de pegamento.  El pegamento debería ser denso y liso.

 

4.2.9 Limpiar

Quite los papeles de veta en las grietas y lave la superficie del laminado.

 

4.2.10 Verificar y Aceptar

Verificar y aceptar de acuerdo con el criterio nacional y los requisitos pertinentes de diseño.

 

5.  Materiales

 

5.1 Laminados Compactos

Utilice los productos de laminado compacto aprobando el criterio nacional de < Decorativos laminados impregnados de resina termoendurecible de alta presión (HPL) GB/T 7911-1999> y .

 

5.2 Adhesivo Estructural

Utilice el adhesivo estructural de Sika de Suiza.

 

6.Mecánicas y Herramientas de la Construcción

Taladro de impacto, taladro de pistola, sierra de precisión, nivel láser, pistola de pegamento, escoba, etc.

 

7.  Organización de Personas y Seguridad

 

7.1 Organización de Personas

Debido a las características tecnológicas, durante la construcción de laminados compactos, generalmente organice las personas según el proceso siguiente:

6 personas para hacer e instalar las quillas; 3 personas para instalar los laminados compactos; 1 persona para inyectar el adhesivo.

Divida el proceso de flujo considerando la posición y el volumen de trabajo.  Cuando termine el primer trabajo, entre la siguiente etapa para operar.

 

7.2 Medidas de Seguridad

 

7.2.1 Es imperativo que los constructores reciben la capacitación de seguridad antes de trabajar.

 

7.2.2 Debe operar los aparatos como taladro de impacto, taladro de pistola y sierra de precisión estrictamente cumpliendo las normas relacionadas.

 

7.2.3 Debe obedecer las normas de utilizar la electricidad temporalmente durante la construcción cuando usa aparatos eléctricos.

 

8.  Requisitos de Calidad

 

8.1 Criterio de Calidad: como un tipo de placa decorativa, la instalación del laminado compacto debería aprobar el criterio nacional GB50210-2001.

 

8.2 Las quillas y la pared deben conectarse firmemente sin omitir ninguna conexión; la cinta de doble cara y el adhesivo estructural deben ser instalados como lo exigido.

 

8.3 Durante la construcción en la zona de limpieza, las conexiones eléctricas y los cabos electromecánicos (enchufe o interruptor), deben ser cerrados con el sellador.

 

9.  Análisis de Eficiencia

En comparación con el colgar en seco, la adherencia es más fácil en la práctica operativa. Como los laminados quedan fijados con las quillas a través de muchas conexiones, es eficaz para asegurar la suavidad de los laminados y evitar que se combe o se deforme la superficie del laminado, especialmente para las regiones de limpieza.  Además, debido a que puede reducir las quillas y herramientas especiales para el saco-colgar, facilitará el trabajo y ahorrará materiales.  El cálculo integral muestra un reducción de 5%-8% del costo.


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